通过使用高性能过滤器，无尘室中浮游颗粒的浓度可以很容易地达到零水平。在实际生产现场，由于操作者，机器，外围机械以及运输基板时接触的部件和材料的灰尘，在制造的产品周围产生少量颗粒。颗粒污染。

净化空调车间如何防止微粒污染？应遵守以下四项基本原则：

首先，不要带进来。不将颗粒带入无尘室的方法如下：

1）在操作员进入净化空调车间之前，应在携带之前清洁机器零件和部件。

2）进入净化空调车间的人员应穿着无尘衣服，帽子，鞋子，手套和特殊导电纤维制成的面罩，更换房间内不得有灰尘和静电。

3）在进入净化空调车间之前，使用高速清洁空气去除附着在衣服表面的颗粒。

4）机器和物料进入净化空调车间前，应尽可能在密封条件下进入净化空调车间，维修后用超纯水擦拭，吹完后再进入净化空调车间风淋室。

5）在整个净化空调设计的时候车间的腰部穿一个密闭的头盔和一个带过滤器的小风扇。

二，不要发生

除了控制最大污染源排放的粉尘量外，还应控制第二大污染源制造商排放的粉尘量。移动物体引起的摩擦和接触剥落会产生灰尘，移动物体时也会产生颗粒。因此，为了控制最小粉尘排放，应采取以下对策：

1）减少接触剥离灰尘的运动形式。

2）磨损少量灰尘的材料。

3）使用少量润滑油。

4）空气接触机构应用于机器。

三，没有储备

如果技术完全实施，可以保持无尘室的清洁度。然而，实际上，由于频繁进入和制造机器，人们和物品不可能在广阔的无车车间设计时车间中具有完全的清洁度。因此，非储备技术快速应用于过滤器以去除已发生的颗粒是非常重要的。通常，已经发生的颗粒将基于重力和静电吸附保留在周围物体的表面上。突然的振动和不稳定的气流将导致这些累积颗粒再次在空气中上升，增加了重大颗粒污染的风险。